Actualización de procesos en sala de despiece

Objetivo

Nuestro cliente del sector cárnico INCARLOPSA necesitaba eliminar su actual sistema de gestión de planta de la marca KJ-ESCON Software por un nuevo sistema de gestión de la marca CSB-System en sus instalaciones de Tarancón.

Para ello, Orbita Ingeniería debía actualizar la comunicación entre los diferentes sistemas PLC’s y RFID de planta con el nuevo sistema de gestión, así como la actualización de hardware en instalaciones concretas.

 

 

Reto

  • Este es el último reto planteado a Orbita por una empresa cárnica, actualizar los diferentes procesos por los que pasa la carne desde la sala de despiece hasta su expedición:

– Adaptaciones de los diferentes PLC’s a un nuevo software de gestión

– Adaptaciones del actual sistema de gestión de cajas mediante RFID al nuevo software de gestión.

  • No se podía parar la planta de producción para realizar la adaptación de los sistemas de gestión. Esta actualización debía realizarse con una producción de 3.200 canales/turno y sin la posibilidad de paros de producción prolongados.
  • Las nuevas implementaciones debían convivir inicialmente con el actual sistema de gestión de la marca KJ-ESCON Software así como estar preparadas para el nuevo sistema de gestión de planta.
  • Las pruebas y puesta en marcha con el nuevo sistema de gestión para la planta cárnica se debían realizar en periodos que no hubiera producción.
  • El tiempo disponible para realizar la puesta en marcha era muy reducido.

 

Solución

Este proyecto destinado a la optimización de procesos del sector cárnico, se ha realizado de forma íntegra desde el diseño, desarrollo de ingeniería hasta la instalación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente.

La actualización y migración de los diferentes sistemas se indica a continuación:

  • PLC’s (13 unidades)

– Programación de nuevas comunicaciones con los PLC´s de la instalación.

  • Puntos ID (5 unidades)

– Programación de nuevas comunicaciones en los PLC´s de la instalación.

  • Nueva red de comunicaciones OT con 5100 mtrs de cableados y 96 puntos de conexión.
  • Migración y adaptación instalaciones paletizadores.

– Migración del PLC y HMI

– Migración de los actuales accionamientos por nuevos con comunicación Profinet.

– Programación del PLC y de los nuevos accionamientos.

  • Migración y adaptación instalaciones desapiladores

– Migración del PLC.

– Migración HMI.

  • Migración y adaptación de las grúas del almacén pulmón de bandejas

– Migración del PLC.

– Migración de los actuales accionamientos por nuevos con comunicación Profinet.

– Migración HMI.

  • Instalación de nuevas antenas RFID (6 unidades)

– Instalación de nuevos sistemas de lectura RFID en los transportadores de cajas.

  • Nuevo control cintas bandejas

– Nuevo control de las cintas de transporte de bandejas.

 

Beneficios para el cliente

  • Nueva red de comunicaciones OT con infraestructura redundante, mejoras en velocidad y robustez de las comunicaciones.
  • PLC’s y accionamientos actualizados a la última tecnología del mercado, asegurando repuestos y compatibilidad con el resto de equipos. Facilidad de mantenimiento de los equipos.
  • Sistema SCADA trabajando con las últimas versiones de software disponibles y actualizado a todos los cambios realizados en la sala.
  • Evitar que un cambio de software de gestión implique grandes cambios en la automatización de sus procesos. Orbita ha adaptado la programación de los equipos al nuevo software.
  • Actualización progresiva y programada, en convivencia con la producción.
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