Inspección imperfecciones superficies mecanizadas

Estación de control mediante visión artificial que permite controlar defectos e imperfecciones de superficies mecanizadas de productos mediante tecnología Deep Learning.

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Descripción
  • Estación de control de taladros (taladros ciegos, roscados y pasantes) y defectos superficiales en caras mecanizadas (poros y desmoronamientos) con tecnología Deep Learning (visión artificial)
Características destacadas
  • Empleo de tecnología Deep-Learning para la inspección de los diferentes controles.
  • Control de poros y agrupaciones de poros (nubes), falta de material y desmoronamientos en superficies mecanizadas con baja tasa de error.
  • Control de diámetros en taladros (dobles diámetros inclusive), control y presencia de roscados (incluso mal roscados parciales), control de taladros pasantes, control de cajeados.
  • El sistema permite realizar inspecciones en cualquiera de las caras. Permite también guardar fotografías notario de marcados de estanqueidad, verificar presencia y / ausencia de elementos: piones, tapones, etc.
  • Incluye sistemas de ayuda al operario (puesto de inspección visual manual) para que el operario pueda definir de forma rápida los poros y/o nubes de poros en cada una de las caras que el sistema identifique como no conformes (NOK).
  • La estación cuenta con un sistema mecánico servo-controlado que aproxima la cámara de visión e iluminaciones hasta una cota de 5mm desde la cara mecanizada a inspeccionar (movimiento vertical).
  • La estación también cuenta con un eje-lineal servo-controlado para desplazar el conjunto horizontalmente para realizar la captura de las imágenes de la cara en cuestión.
  • La aplicación cuenta con sistema de control que se ejecuta en entorno PC.
  • La estación presenta paneles opacos de PVC para evitar que la iluminación exterior del ambiente afecte a la calidad de las inspecciones del sistema de visión artificial. La estación cuenta con dos puertas de acceso.
  • La estación ofrece la posibilidad de integrar una manutención siempre que el cliente no cuente con ella. La manutención será de tipo conveyor de semi-rodillos con una velocidad de hasta 12m/seg. También existe la posibilidad de integrar mesas de giro, sistema de indexaje de pieza con giro y sistema de retención (tope) incluido, sistema de indexaje de pieza y las posibilidad de añadir topes adicionales.
  • La estación presenta paneles opacos de PVC para evitar que la iluminación exterior del ambiente afecte a la calidad de las inspecciones del sistema de visión artificial. La estación cuenta con dos puertas de acceso.
Beneficios del sistema
  • Reducción de defectos en el proceso de mecanizado.
  • Posibilidad de realizar inspecciones en diferentes tipos de geometría de pieza con superficies planas.
  • Reducción de errores humanos y de los costes.
  • El sistema permite lanzar informes, estadísticas, históricos de producción, ..., en tiempo real para que el cliente pueda aportar datos reales con gráficas sobre los controles que realiza el sistema de inspección.
  • Las imágenes obtenidas permite que se puedan ampliar para ver con mayor claridad el detalle de las inspecciones realizadas.
  • El sistema también incluye la monitorización de comunicaciones, estado de alarmas, asi como la visualización de estados de la máquina.
  • El sistema permite trabajar con tiempos de ciclo bajos y disponibilidad de máquina elevada (entorno al 97%).

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