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Línea fabricación productos alimentación infantil

Diseño, instalación y puesta en servicio de una nueva línea de producción de alimentos infantiles que de servicio a dos líneas de envasado.

Linea de producción completamente automatizada e integrada con el resto de la producción. Se ha realizado un diseño eficiente para minimizar las mermas en cada uno de los lotes de producción mediante arrastres por agua y sistema pigging.

El reactor de cocina y buffer de envasado son independientes lo que permite una alta disponibilidad de los procesos de cocina y envasado.

Línea fabricación productos alimentación infantil

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Aniceto Redondo

Aniceto Redondo

Director de negocio sector alimentación, bebidas y biotecnológico
aredondo@orbitaingenieria.es
Objetivos
  • Diseño, instalación y puesta en servicio de una nueva línea de producción de alimentos infantiles que de servicio a dos líneas de envasado.
  • Diseñar una línea eficiente y totalmente integrada en el control de la actual fabrica.
Retos
  • Integrar dentro de la actual planta de producción un una nueva línea que dará servicio a dos nuevas líneas de envasado.
  • Alta disponibilidad del skid de cocina y buffer. Permitiendo trabajar independientemente en cada uno de ellos.
  • Cocina flexible con capacidad para elaborar diferentes tipos de recetas con ingredientes muy diversos: carne, pescado, fruta, lácteos.
  • Capacidad de cocina de 1500 Kg/h
  • Diseño de un skid buffer con capacidad para mantener el produccto a bajas temperatura y calentar mediante Contherm para su envasado.
  • Capacidad del buffer de 3000 Kg
  • Alta eficiencia de la línea, con mermas por lote muy bajas.
Solución técnica
  • Diseño personalizado del reactor de cocina Triturador + emulsionador
  • Tecnología IO-Link ASI 5 para la periferia de la línea
  • Integración en el control de fabrica PCS7
  • Diseño de sistema pigging y arrastres por agua para la reducción de mermas.
  • Reactor de cocina con capacidad para alimentar dos lineas de envasado 2x750 Kg/h
  • Buffer con 3.000 Kg de capacidad y dotado de equipos de filtración, sistema de enfriamiento y calentamiento mediante Contherm para su envasado.
  • Sistema de recetas personalizado e integrado en el control de la línea.
Beneficios
  • Reactor de cocina flexible con capacidad para elaborar diferentes tipos de recetas: carne, pescado, fruta y lácteos.
  • Linea de producción completamente automatizada e integrada con el resto de la producción.
  • Diseño eficiente para minimizar las mermas en cada uno de los lotes de producción mediante arrastres por agua y sistema pigging.
  • Reactor de cocina y buffer de envasado independientes que permiten una alta disponibilidad de los procesos de cocina y envasado.
  • Trazabilidad de limpiezas y lotes de fabricación.

Delegación Valencia
Pol.Ind. L'Alter, C/Dels Ferrers, 22
46290 Alcàsser, Valencia

Delegación Valladolid
Calle Acetileno nº7, Nave 2
Pol. Ind. El Carrascal
47012 Valladolid